尿素不锈钢螺旋输送机

尿素不锈钢螺旋输送机将尿素这类具有腐蚀性的物料通过不锈钢材质的螺旋进行水平、倾斜或垂直方向上的定量输送，替代了人工搬运或传统输送方式。

该设备的输送能力根据具体型号和工况设计，常见范围在5吨/小时至50吨/小时之间，可通过调节螺旋转速或填充系数进行控制。其倾斜角度范围一般为0°至45°。对于水平输送时效率最高，随着倾角增大，相同功率下的输送能力会有所下降。

尿素不锈钢螺旋输送机结构

尿素不锈钢螺旋输送机由螺旋轴、螺旋叶片、输送槽体、支撑架、传动装置和密封装置等组成。螺旋轴用不锈钢制成，以防止尿素在输送过程中发生结晶和腐蚀。螺旋叶片固定在螺旋轴上，用于推动尿素沿槽体连续输送。槽体采用耐腐蚀不锈钢制造，并设计为封闭或半封闭结构，以防尿素受潮结块。支撑架用于支撑整个输送机，保证设备稳定运行。传动装置一般由电机、减速机和联轴器组成，提供螺旋旋转动力。

尿素不锈钢螺旋输送机的优势

尿素有较强的腐蚀性，使用不锈钢材质能减少因腐蚀导致的设备穿孔、泄漏、结构弱化等问题，延长设备寿命。碳钢设备生锈后，铁锈颗粒会混入尿素中造成污染，不锈钢表面光洁度高，不易粘附物料。螺旋叶片与槽体在输送过程中承受摩擦和压力，不锈钢的硬度和耐磨性较好，适合长期输送颗粒状或粉状尿素。尿素吸湿后易结块，不锈钢表面光滑且不易粘附物料，能减少结块残留，便于清理和维护。

尿素不锈钢螺旋输送机型号选择

尿素不锈钢螺旋输送机在选择型号时可考虑产量、输送长度和安装条件。产量越大对螺旋直径和转速的要求越高，对于<10t/h的产量，可选择直径Φ159~219mm的中小型螺旋；产量在10~30t/h左右，可选用直径在Φ273~325mm的螺旋；而>30t/h的大型产量，可采用直径在Φ400~500mm左右的大型螺旋。若输送存在倾斜且倾角超过20°，可用带叶片加强或双螺旋结构，以保证物料顺畅输送。

尿素不锈钢螺旋输送机的应用场景

尿素不锈钢螺旋输送机在复合肥、BB肥生产线中，用于将尿素原料从仓储区精准输送到破碎、计量、混合等工序。在大型饲料加工厂中，输送尿素作为非蛋白氮添加剂；或在土壤改良剂生产中输送原料。也用于尿素作为原料或中间体的生产工艺，如三聚氰胺、脲醛树脂的生产线。在尿素散料仓库、码头，用于装车、卸车、倒仓及船舶装卸作业。

尿素不锈钢螺旋输送机解决方案

在化肥厂需要将尿素造粒塔底部的尿素颗粒输送至包装线或料仓。 采用304或316L不锈钢材质的螺旋输送机，设计为U型槽或管式结构并配备变频调速功能，可根据生产需求调整输送量，输送效率高。在制药厂，尿素溶液需均匀输送至混合槽。不锈钢螺旋输送机配合密封设计，可防止溶液泄漏和二次污染，同时耐化学腐蚀。设备配合自动控制系统，实现连续定量输送，提高了生产效率和产品质量稳定性。

尿素不锈钢螺旋输送机将不锈钢的耐腐蚀优势、螺旋输送的密闭灵活特性与尿素物料的防潮防碎需求相结合，为尿素输送提供了不同的解决方案。通过选择U型、管式或者倾斜式尿素不锈钢螺旋输送机，以适应不同特性的尿素输送。